颗粒有机肥生产线

有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入新型有机肥造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。

加工工艺

商品粉剂有机肥制肥工艺主要包括发酵、投料、粉碎、配料（可选）、混合（可选）、筛分和包装环节。

第一阶段：添加原料-条堆发酵

将畜禽粪便和辅料（秸秆、稻草、木屑、锯末、菌菇渣等）；按配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米（不固定），高度1米（不固定）。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；

第二阶段：二次堆放-原料粉碎

将发酵好的物料堆放至生产车间附近，通过人工或铲车将发酵好的物料投放至生产设备中的铲车投料仓中，同时启动生产线所有设备，经过铲车投料,投料仓经过下方绞龙将结块物料打算通过投料仓下的输送带输送至粉碎生产设备中；经过有机肥粉碎机粉碎后，需在经过滚筒筛分机筛分，将合格的粉剂原料作为造粒的主原料输送至下一道工序中；（同时粉剂也可作为粉剂有机肥成品进行包装）。

第三阶段：原料处理-造粒加工

按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为粉剂有机肥；粉剂有机肥还可作为主要原料通过自动配料系统进行和氮磷钾等无机原料配比做为有机无机复混肥（可选），粉剂有机肥作为造粒原料经过双轴搅拌机搅拌调节水分，进入造粒机进行深加工造粒。圆盘造粒机、新型有机肥搅齿造粒机、转股造粒机等，当颗粒成型后进入下一道工序；

第四阶段：烘干/冷却-包装

刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温筛分出成品后直接进行包装。

设备配置

项目条件：以年产一万吨为例（时产2~3吨）

主原料：牛、羊、猪、鸡等畜禽粪便，辅料未知（辅料包括：草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物）；

产量：时产2到3吨/小时。

厂房人员：生产约1800平方米；发酵车间约1400平方米；人员约：6~10个人。